膠訂訂書是指不用鐵絲，不用線，而採用熱熔膠粘合書貼成書的裝訂方法。膠訂的工藝流程為進書芯——銑背——拉槽—— 上背膠一上側膠一包封面。膠訂產品品質穩定，差錯率低，生產週期短，勞動強度輕，是熱熔膠粘合書貼成書的裝訂裝訂工藝的發展方向。結合我廠工作中的實際情況看，如能在以下方面加以重視，效果會很好。

熱熔膠粘合書貼成書的裝訂需注意以下七個方面？

　　一、正確選用熱熔膠

 　　膠訂的主要材料EVA熱熔膠是一種不需溶劑，不含水分的固體，可熔性聚合物。熱熔膠在常溫下為固體，加熱熔化到一定程度變為流動而且有一定黏度的液體。它王要由EVA樹脂、增黏的聚合松香、萜烯樹脂、調節黏度的微晶石蠟，抗氧化的二叔丁基對甲苯酚類物質所組成。市場出售的熱熔膠型號很多，性能也不盡相同。熱熔膠在使用時應按不同的膠訂機速度來分，有低速膠、中速膠、高速膠三種，低速膠訂2000本／小時左右，中速膠訂2000～4000本／小時左右，高速膠訂速度每小時為4000本以上。低速機用熱熔膠的開放時間為15～20秒，中速機用熱熔膠的開放時間為5～10秒，高速機用熱熔膠的開放時間為2～7秒。熱熔膠的固化時間為3～5分鐘。熱熔膠開放時間和固化時間與膠訂的速度有著緊密的關係，因此，應根據熱熔膠的型號、性能的不同，合理選用。在選用時還應注意膠訂產品因用紙的不同，熱熔膠也有銅版紙用膠和一般紙張用膠的不同之分，因此要選擇相適應的熱熔膠機。不同的紙張它的表面光潔度是不同的，對膠的滲透性、浸潤性、導熱性的要求也是不同的。

　　二、膠訂書帖的拼版、拉口、帖碼標記

　　膠訂的書帖在上機印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線訂和上機印刷的拼大版有些不同，膠訂裝訂書帖的拼大版應在訂口處放寬2～3mm，這是供膠訂銑背耗用的，因為配好的書芯上膠前訂口部位要被銑削平齊，並使書帖最裏一頁也銑成單頁，才能保證膠液的滲透。

　　書封為勒口的產品，在膠訂之前應將書本的外切口在機刀上拉口，拉口時應將外切口尺寸放寬2～3mm，這樣品在銑背膠訂成書後才能和成品標準吻合。

　　書帖上帖碼標記的安放，在裝訂生產中起到錯帖和掉帖的品質控制。膠訂訂書的帖碼標記除在書帖的書背處做好標記外，還應在書帖天頭部位做好相應的標記。配好的書帖經銑北極 後，書背上的標記全部被銑掉，如在書帖天頭部位也加放了標記，在上三面機刀裁切之前就能使包好封面的書本進一步得到機查。

　　三、膠訂訂書書芯配帖後的整理

　　書芯在配帖後進入膠訂前的處理是膠訂過程中不可忽視的工序。配好的書帖外形平整度、鬆緊度的好壞，直接影響膠訂生產線能否正常運轉，而且對成書的品質也有著直接的影響，書帖如果未闖齊、捆紮不平、不壓實，就轉入銑背、拉槽，那麼這種質量缺陷的半成品在膠訂機中被書夾夾緊後必然是書背不平，銑刀銑不到位，書背拉槽深度也不夠好，膠訂後就會產生脫頁、散頁、空背、皺背等諸多品質問題，因此書帖的整理工作十分重要。整理就是將配好的書帖抖松、闖齊，進行捆紮，將一定數量的書帖放在捆紮機上，每捆書帖的兩端用硬質木板作為墊板，墊板規格尺寸應與書帖規格尺寸相符合，開動捆紮機，將疏鬆的書帖本進行壓實後，再用繩帶捆紮，為使壓實後的背脊僵硬整實，在壓實捆紮後再用聚乙烯醇膠液在捆紮的書背上薄薄塗刷一遍，待刷上的聚乙烯酸膠液乾燥後，將捆紮繩鬆開，爾後將每本書疏理分開，再轉入膠訂。

四：書芯配帖 後的銑背、拉槽

　　鐵背、拉槽是膠訂的關鍵工序。銑背是將配好的書帖的書芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁，書背不能銑成斜面，拉槽是將銑切好的書芯背用專用刀具按一定距離和深度拉成起伏不平的凹槽，以增加熱熔膠對書芯的滲透性和接觸面積，使書頁之間能緊密地粘合。銑背要根據用紙的厚度、書帖折疊的層數定銑切的深度，以52克～60 克紙張為例，一般銑切的深度三折帖書芯為1．5～2mm，四折帖書芯為2～3mm，拉槽深度則一般控制在0．8～1．5mm之間。若紙張厚、纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些。最深不得超過 1．5mm，最淺不得少於0.8mm，拉槽的形狀為∧型，角度約為60°拉槽兩個相鄰之間的距離一般為3～5mm，也可根據紙張情況適當調整凹槽之間的距離，一般情況64開本書芯可拉4～6槽，32開本書芯可拉6～8槽，16開本書芯可拉8～ 10槽。8開本書芯可拉10～12槽。若銑背和拉槽的深度達不到要求，會影響到膠液的滲透，從而造成脫頁、散頁的品質缺陷，在檢查銑背、拉槽深度是否合適的同時，也要檢查進入膠訂前的配頁、捆紮、壓實等工序的半成品加工品質侵犯，同時也要檢查上膠的情況。

         五、熱熔膠的預熱

　　熱熔膠在使用前應預熱。預熱時將固體的熱熔膠倒入預熱膠鍋內，用160℃～200℃左右的溫度加熱，預熱1～2小時左右，待達到加熱溫度並具有自好的流動性後，再將預熱好的熱熔膠放到具青160℃～180℃機器上的膠槽內，方可正常開機使用。熱熔膠的加熱溫度與膠的流動性，粘結強度有著密切的關係，因此，熱熔膠加熱時，溫度要嚴格控制。加熱溫度不宜過高或過低，溫度範圍應嚴格控制在生產廠家提供的技術參數內。一般熱熔膠的加熱溫度和上膠溫度要控制在 170℃～180℃範圍內。溫度過高，流動性雖然很好，對書頁的滲透性也強，但粘結強度卻會下降；溫度過低，粘結強度上升，但膠的流動性下降，會使書頁之間不能牢固地粘合，發生脫膠、散頁的品質問題。熱熔膠溫度如果超過200℃，會引起熱熔膠的炭化、裂解。熱熔膠不宜久放，儘量避免反復熔化凝固使用。

　　六、書芯背脊和背脊兩側的上膠

　　 膠訂上膠的部位是書芯背脊和背脊的兩側邊，書芯經銑背和拉槽後，熱熔膠才能將書頁與書頁之間，書芯與封面之間粘合在一起成為一本書。膠有背膠和側膠之區別，它們的流動性、開放時間、固化時間都不相同，背膠溫度應控制在 170℃～180℃，背膠上膠厚度一般控制在0.6～2mm之間，膠層要均勻，背膠上得薄會影響粘結強度，背膠上得厚，增加成本。背膠的長度應略短於封面尺寸1～2mm，過長會造成餘膠粘積機械傳動部件，使之發生故障，過短會造成書背、腳發空，影響品質。書芯與封面之間上側膠時，側膠必須選用流動性好、開放時間和固化時間長、粘結強層高的熱熔膠，側膠溫度控制在160℃～180℃左右，上側膠的寬度一般為4～ 6mm左右，側膠上得越薄越好，而且要求粘結牢固，才能保證書本質量和裁切的要求。切忌用背膠作側膠用，否則會使書封封面上起杠線，影響產品的品質。

　　七、膠訂訂書常見故障成因及排除

　　1.書本脫膠、散頁

　　（1）書芯銑背深度不夠，書頁沒有完全銑成單頁，引起書不脫膠、散頁，應增加銳背深度。（2）拉槽距離不當，拉槽深度不夠引起書本脫膠、散頁，應調整拉槽刀間的距離及深度；（3）熱熔膠溫度過低，膠液流動性和滲透性差引起書本脫膠、散頁，應將熱熔膠升溫至170℃～180℃左右。（4）書背熱熔膠上膠過薄引起書本脫膠、散頁，應控制背膠的厚度，一般控制在0.6～2mm之間。（5）熱熔膠型號使用不當引起書本脫膠、散頁，應選擇導機型、季節相匹配的熱熔膠。

　　2.書背不方正

　　（1）使用不鋒利的銑背刀銑背引起書背不方正，應更換鋒利的銑背刀；（2）背膠上膠不均勻引起書背不方正，應調整上膠機構，使背膠上肢均勻；（3）托實定型機構不當引起書背不方正，應調整托實定型機構。
（4）書帖整理不平整引起書背不方正，應整理好，保證書帖外形品質。

　　3.封面不平整、封面扛線明顯

　　（1）側膠用量達文，造成封面不平整，封面扛線明顯，應控制側膠塗布量；（2）側膠上膠濕度過低引起側膠塗布不均勻引起封面不平整、封面扛線明顯，應提高側膠上膠溫度，一般控制在160℃～180℃左右。

　　4、書本裁切尺寸不准確

　　書本裁切尺寸不准確，應調整三面切書機刀的尺寸規矩。
　　總之，只要我們不斷地從實踐中摸索和總結經驗，認真瞭解材料的性能，掌握好合適的工藝參數，嚴格工藝上的操作，是能獲得滿意的膠訂產品的。